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工业气体的首要出产工序包括气体组成、气体纯化、气体混配、气瓶处理、气体充装、气体剖析检测。气体组成是将原料在特定压力、温度、催化剂等条件下，通过化学反应得到气体粗产品。气体纯化是通过精馏、吸附等方法将粗产品精制成更高纯度的产品。工业气体商场规模快速增长。工业气体能够分为两大类，一般工业气体和特种工业气体。一般工业气体是指通过空气别离设备制作的普通级的氧气和氮气、通过焦炉气别离或许电解方法制作出来的普通纯度的其他种类气体。

高纯气体，积碳导致降低引擎效能、增加油耗、尾气排放超标、低转速加速有声响、燃烧室爆震、活塞及曲轴等零部件造成损毁；轻则：明显耗油，燃油燃烧不完全，马力表现差，排放废气值高；重则：严重耗油，喷油嘴堵塞，引擎严重爆震，零件迅速老化失效干冰清洗是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤，也不会影响金属表面的光洁度。

氮基气氛处理具有节省能源、气源丰富、安全经济、适应性广等优点。业已表明，它已能稳定地用于退火、淬火、渗碳、渗氮等多种热处理工序。为制造出高质量的欧元，制造工艺中所用的钢合金冲模必须经过特别的热处理。集中供气工业集中供气的生产方法主要有空气液化分离精馏法(简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。空分法生产集中供气的工艺流程大体是：吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→集中供气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后，利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏，制取集中供气。

工业气，在制造非晶硅太阳电池中，也用到纯度很高的氢气。光导纤维的应用和开发光导纤维的应用和开发是新技术的重要标志之一，石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型，在制造过程中，需要采用氢氧焰加热，经数十次沉积，对氢气纯度和洁净度都有很高要求。焊接用氢气和集中供气可进行焊接。氢气在集中供气中燃烧的温度可达3100K，氢通过电弧的火焰时分解成原子氢，生成的原子氢飞向熔接表面，金属依靠吸收原子氢的热被进一步加热、熔化，使金属焊接表面的温度高达3800-4300K。这种原子氢可用于难熔的金属、高碳钢、耐腐蚀材料、有色金属等的熔融和焊接。用原子氢进行焊接的优点在于，氢原子束能防止焊接部位被氧化，使焊接的地方不产生氧化皮。